Proces výrobcu monofilov

Polyester / nylon / polypropylénové triesky sa používajú na výrobu príslušných monofilamentových priadzí. Štiepky sa v prípade polyesterov vysušia na úroveň vlhkosti 30 ppm a potom sa privádzajú do extrudéra. Táto výroba je kontinuálny proces, pri ktorom sú čipy kontinuálne privádzané do extrudéra cez sušiareň hoper. Vytláčanie taveniny sa uskutočňuje pri teplote 280 až 290 ° C. Regulované množstvo roztaveného polyméru sa dodáva do prevodového čerpadla na dodávanie cez dýzu. Prevádzka dodávky je v spoločnosti Melt Spinning všeobecne známa. Roztavenie taveniny sa uskutočňuje aj pri teplote 280 až 290 ° C. Roztavené monofilné látky sa ochladia vo vodnej nádrži známej ako kalená kúpeľ. Ďalej sa stuhnuté vlákna odoberajú na guličke 1 na oddelenie. Oddelené vlákna sa potom odoberú na kotúči a oddeľovanie sa vykonáva aj na guličkách 2,3 a 4. Monofilné vlákna sa natahujú a odťahujú pri vysokých teplotách medzi týmito guličkovými valcami. Potom sa vykoná správne nastavenie teploty, aby boli monofilné rozmerovo stabilné. Tieto rozmerovo stabilné monofily sú nakoniec navinuté na cievkach / navíjačoch.